2CY型高压齿轮泵压力高，适用于喷射，增压用!

该泵是由泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成;

该齿轮油泵内四个轴承套在泵体内安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积率高。

2CY齿轮泵的齿轮、轴都是经过氮化处理，有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在轴套内。

泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑？

该齿轮泵结构简单紧凑，使用维护方便，适应性强，效率高?

对于高压齿轮泵，其输入能量的形式是转矩与转速的乘积(即M·∞)，输出能量的形式是油压力与流量的乘积(1lpPQ)。

对于液压马达，则正好相反;

当高压齿轮泵或液压马达在其能量转换过程中，如若没有能量的损耗，则它们的功率表达式将为N=M·∞或N=pQ？

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由两个齿轮相互啮合在一起形成的泵称为齿轮泵！

当齿轮转动时，被吸进来的液体充满了齿与齿之间的齿坑,并随着齿轮沿外壳壁被输送到压力空间中去；

在这里由于两齿轮的相互啮合，使齿坑内的液体挤出，排向压力管;

同时齿轮旋转时吸人空间逐渐增大形成负压区，吸入管内的液体流进齿轮泵吸人口。

齿轮泵的特点是具有良好的自吸性能，且构造简单，工作可靠。

在炼油装置中多用作封油泵、润滑油泵和燃料油泵，输送黏度小于1400mmVs，温度不高于60℃的黏性液体。

对一确定的齿轮泵，当转速不变时其排油量亦确定，是一个不变的定值。

因而它的特性曲线是一条垂直线（即不管外界压力如何变化，它的排油量都是固定不变的）！

特性曲线在高压区域，流量向小的方向偏移，这主要是在压力高时，泵内液体沿齿端间隙由出口向入口的漏泄造成的!

通过一对互相啮合的齿轮的旋转输送液体的泵?

齿轮与泵体之间只有微小的间隙，使被输送的液体不易漏过!

齿轮转动时将液体从齿轮分开的一侧吸入，而由齿轮啮合的一侧压出?

该泵分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵;

具有结构简单、工作可靠，能输出高的工作压力等特点？

适合输送黏度较高的液体!

但排液量不能很大，制造时工艺要求较高，齿形的刚度要高，应使其内部泄漏减少到最少。

齿轮泵具有结构简单紧凑、扬程较高、流量均匀和适合输送黏性较大的液体的特点。

故障现象：泵不能排料故障原因：a、旋转方向相反；

b、吸入或排出阀关闭！

c、入口无料或压力过低。

d、粘度过高，泵无法咬料解决对策：a、确认旋转方向！

b、确认阀门是否关闭！

c、检查阀门和压力表。

d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足;