由两个齿轮相互啮合在一起形成的泵称为齿轮泵。

当齿轮转动时，被吸进来的液体充满了齿与齿之间的齿坑,并随着齿轮沿外壳壁被输送到压力空间中去。

在这里由于两齿轮的相互啮合，使齿坑内的液体挤出，排向压力管。

同时齿轮旋转时吸人空间逐渐增大形成负压区，吸入管内的液体流进齿轮泵吸人口。

齿轮泵的特点是具有良好的自吸性能，且构造简单，工作可靠。

在炼油装置中多用作封油泵、润滑油泵和燃料油泵，输送黏度小于1400mmVs，温度不高于60℃的黏性液体。

对一确定的齿轮泵，当转速不变时其排油量亦确定，是一个不变的定值？

因而它的特性曲线是一条垂直线（即不管外界压力如何变化，它的排油量都是固定不变的）；

特性曲线在高压区域，流量向小的方向偏移，这主要是在压力高时，泵内液体沿齿端间隙由出口向入口的漏泄造成的。

通过一对互相啮合的齿轮的旋转输送液体的泵？

齿轮与泵体之间只有微小的间隙，使被输送的液体不易漏过。

齿轮转动时将液体从齿轮分开的一侧吸入，而由齿轮啮合的一侧压出!

该泵分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵；

具有结构简单、工作可靠，能输出高的工作压力等特点!

适合输送黏度较高的液体？

但排液量不能很大，制造时工艺要求较高，齿形的刚度要高，应使其内部泄漏减少到最少?

齿轮泵具有结构简单紧凑、扬程较高、流量均匀和适合输送黏性较大的液体的特点！

故障现象：泵不能排料故障原因：a、旋转方向相反。

b、吸入或排出阀关闭？

c、入口无料或压力过低?

d、粘度过高，泵无法咬料解决对策：a、确认旋转方向。

b、确认阀门是否关闭！

c、检查阀门和压力表!

d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足泄漏现象齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙！

其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵?

解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。

1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵!

2、由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

3、吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的？

4、齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小;

故障现象：声音异常故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障。

c、减速机异常？

d、轴封处安装不良。

e、轴变形或磨损解决对策：a、找正或充填润滑脂?

b、检查电动机;

c、检查轴承和齿轮。

d、检查轴封；

e、停车解体检查将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力？

液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵!

这两个应该一样的希望对你有帮助!

麻烦好评，谢谢。